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プラスチック成形品の「製造」「加工」「組立」を
低価格・短納期・高品質で。 小ロット対応も可能!
光陽精工では射出成形によりプラスチック成形をしております。
射出成形はプラスチック成形の代表的な成形方法で、成形品を低価格、短納期、高品質で作ることができます。

業務フロー
FLOW
金型発注
協力会社に金型を発注します。共同開発したカセット金型の使用が可能であれば更に短納期・低コストです。
測定
量産における品質保証を確実に構築するために、初期段階から三次元測定器を使用した精密測定を行っています。
射出成形
成形機は24時間稼働しており、短納期・小ロットにも対応しています。
少人数ながら高レベルな技術を持つ熟練技術者が、様々な精密プラスチック製品を成形しています。
検査体制
量産後は検査員により品質の管理を徹底します。(様々な検査測定器にて厳密な品質検査を行っています。)
光陽精工株式会社では、各工程が途切れることなく連携し高品質を追求することにより、常に安定した品質の部品をお客様にお届けしています。
問題を未然に防ぐ意識教育を各工程で実現しています。
二次加工・組立
仕上げからASSY組立までを一貫して標準化することにより、高品質を維持しつつ作業時間が短縮されています。
インサート成形・メッキ・印刷・組み立て加工も承っております。
精密な射出成形ができるメーカーをお探しの方、お気軽にご相談ください。
DXへの取組
DXへの取組
● 光陽精工の基幹システム(KCS)は下記の3つで構成されています。
- 基幹業務プロセスのデータベースをクラウド化
- タブレットシステム(出荷業務)
- Webシステム(仕入先との連携)
● 製造現場での正確な情報共有と品質向上を目的としてFactBase社製のクラウド図面管理システム「ズメーン」を導入しています。
- 図面、検査企画書、成形条件、打ち合わせ内容も含め製造に係るあらゆるデータを一元管理
「ズメーン」とは図面とあらゆるデータを紐づけて一元管理するクラウドサービス
取引業種ネットワーク
取引業種ネットワーク
協力企業との連携により、当社がプロジェクトを統括し、お客様のニーズに柔軟にお応えいたします。
